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潛水泵啟動后不出水、出水少或間歇出水，其故障原因有：過流部分如濾網(wǎng)、葉輪、導流殼、揚水管等部件被堵死，或者揚水管斷裂，這時常會出現(xiàn)電流表讀數(shù)增大且指針劇烈擺動，機組、管路振動等現(xiàn)象，應停機檢查、清理，必要時應更換揚水管；機組運轉正常，但出水少，其原因是過流部分局部被堵塞，配套不合理，或需要揚程超過水泵額定揚程太多，這種情況需要換一揚程較高的水泵，也可能是葉輪轉向反向，只需將引入線的任意兩相換接即可，（高溫水泵，熱水循環(huán)泵）如是密封環(huán)或葉輪過度磨損，則應及時更換密封環(huán)，修理或更...

泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其它外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬、液態(tài)氨等，也可輸送氣液混合物以及含懸浮固體的液體。古代就有各種提水的器具。如埃及的鏈泵（公元前17世紀）；中國的桔槔（公元前17世紀）、轆轤（公元前11世紀）、水車（公元1世紀）。公元前3世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前2世紀，古希臘克特西比島發(fā)明活塞滅火泵，已...

中國石油化學工業(yè)目前正朝著大型化、規(guī)?；突姆较虬l(fā)展。預計未來3～5年內(nèi)，中國石油化學工業(yè)將保持一個可持續(xù)的發(fā)展速度，但并不會高于目前的發(fā)展速度。目前，中國的原油產(chǎn)量為1.89億噸，原油加工量為4.05億噸，乙烯產(chǎn)量1419萬噸，（熱油離心泵）化肥產(chǎn)量6620萬噸。預計到2012年，石油化工的需求量將高于乙烯的年需求量3000萬噸。如果國內(nèi)的自給率仍保持在60%，那么，國內(nèi)乙烯的年需求量就要增加600萬噸。因此，在未來3～5年內(nèi)，需要增加乙烯年生產(chǎn)能力250萬噸～300萬噸...

一.往復泵的主要構造與主要工作原理工作原理：活塞自左向右移動時泵缸內(nèi)形成負壓，貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出?；钊鶑鸵淮危魑牒团懦鲆淮我后w，稱為一個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵?；钊梢欢艘浦亮硪欢?，（高溫水泵）稱為一個沖程。二.往復泵的流量和壓頭往復泵的流量與壓頭無關，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數(shù)有關。單動泵的理論流量為：QT=Asn往復泵的實際流量比理論流量...

1、閥門的常見故障及原因閥門在使用過程中的常見故障主要有:1.閥桿轉動不靈活或卡死閥桿轉動不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。2.密封面泄漏密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。3.填料處泄漏填料處泄漏的原因有:填料壓板沒有壓緊；填料不夠；填料因保管不善而失效；閥桿圓度超過規(guī)定...

如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。（1）磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。（2）磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。（3）磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故...

真空設備行業(yè)自改革開放的20多年來有了很大的發(fā)展和長足的進步，這不僅反映在產(chǎn)值、產(chǎn)量上的大幅度增長，而且在品種、規(guī)格還是在綜合技術水平上都取得了可觀的成績。尤其是“九五”以來，行業(yè)各企業(yè)抓住機遇，調(diào)整產(chǎn)品結構，大力推進技術創(chuàng)新，取得了許多大行業(yè)級以及*的新產(chǎn)品、新技術成果，為我國的國民經(jīng)濟建設，科學技術的發(fā)展，（高溫泵）國防高新技術的提升做出了貢獻。1.研發(fā)能力差，可以說沒有資金的投入或只有少量資金的投入。既使是所謂的新產(chǎn)品研發(fā)，也只是走邊接單，邊設計，邊生產(chǎn)的模式，在某種程...

水泵常見的滲漏原因及解決辦法機械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉。機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。一、常見的滲漏現(xiàn)象機械密封滲漏的...